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鍛件鍛（duàn）造廠熱處理就（jiù）是將鍛件加熱至一定溫度，保溫一段時間，然後采取不同冷卻速度以獲得不同組織結構的工藝（yì）方法，熱處理僅改變鍛（duàn）件（jiàn）的內部組織，不改（gǎi）變鍛件的形狀。熱（rè）處理節能增效的方法就（jiù）是在保證內（nèi）在性能的前提下，通過改（gǎi）變（biàn）加熱溫度、保溫時間（jiān）、冷卻方式等參（cān）數來縮短（duǎn）生（shēng）產周期，節能降耗。

隨著鍛件的應用廣泛（fàn），熱處理調質以及滲碳淬火是常用（yòng）的兩種熱處（chù）理工藝方（fāng）法（fǎ）。熱處理是提高（gāo）各類鍛件強度以（yǐ）及韌性的關（guān）鍵工序，生產製造（zào）中需要大量的能源來改善鍛（duàn）件表麵以（yǐ）及內部的組織結構，以獲取所需要的使（shǐ）用性能。由於眾多原因，國內鍛件鍛造廠（chǎng）熱處理整（zhěng）體生產效率相對低下，良性發展就必須走可持續發展，鍛件（jiàn）鍛造廠熱處理中，降低能耗，實現節能增效是必行之路。

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視頻作者：定襄縣億欣（xīn）源法蘭加工有限公司

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鍛造廠下料方式：電火花切割

其工作原理為：直流電機通過電阻R和電容C,使毛坯接正極鋸片接負極（jí），在電解（jiě）液中切割（gē），生產電火花的脈衝電流強度很大，達到數百或數千安培；脈衝功率達到數萬瓦。而切割（gē）處的接觸麵積又很小，因（yīn）而（ér）電流（liú）密度可能高達數十（shí）萬A/mm2。因此（cǐ），毛坯上局部溫度很（hěn）高，約為10000°C，促使金屬熔化實現下（xià）料目的。

其它下料方法還有摩擦鋸（jù）切、電機械鋸割、陽極機械切割法、電火花切割法、精密下料方法等。

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環形鍛件的輾擴工藝介（jiè）紹：

根據擴孔（kǒng）機上槽形式的不同，軋製過程可分為開式軋製和閉式軋製兩種。

（1） 開放式軋（zhá）製。開式軋製采用平輥，主要用於大矩形截麵環形件的鉸孔。其優點是，不同尺寸的環（huán）可以用同一對（duì）滾子軋製（zhì）。為（wéi）了避免由於（yú）不均勻變形引起的加寬，可將兩對自由旋轉的錐（zhuī）形鍛件添加到擴孔機中，以獲得坯料在高度上的尺寸。這種情況也可以稱為半開式軋製（zhì）。

（2） 閉式滾壓（yā）。閉式滾（gǔn）擴輥槽是根據工件截麵形狀的要求設計的（de），可用於（yú）各種截麵環形零件（jiàn）的鉸孔成形。

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